Brezilya'lı bir müşteri için, tamamen otomatik IBC kafes çerçeve üretim hattı

Müşteri: Brezilya'daki tanınmış IBC Kimyasal Davul Üreticisi.

Proje Arkaplanı:

Müşteri şirketi 1978'de kuruldu ve Brezilya'nın IBC tankı, su fıçısı ve petrol fıçısı üretimi konusunda uzmanlaşmış önde gelen bir şirketi.Mevcut ekipmanları mevcut üretim gereksinimlerini karşılamak için yetersizDaha önce, tamamen İtalya'dan ithal edilen tamamen otomatik kafes çerçeve üretim hattına güveniyorlardı.Müşteri, alternatif otomatik üretim hatları aramak için Çinli işletmelere başvurduİtalyan tasarımına dayanan üretim hattının işlevselliğini optimize etmemizi ve daha verimli ve uygun bir üretim yöntemi sunmamızı istediler.Bizim görevimiz bir üretim hattını özelleştirmek, hammaddelerden bitmiş ürünlere, örneklerine ve üretim hacmine göre., günde 500-600 ürün üretmeyi hedefliyor (8 saat).

Proje İlerlemesi:

Mayıs 2023'te müşteri, şirketimizin tamamen otomatik IBC kafes hattını Hwashi'nin YouTube kanalı aracılığıyla buldu ve gereksinimlerine mükemmel bir şekilde uyumlu olduğunu buldu.Satış temsilcimizle online iletişim yazılımı aracılığıyla daha ayrıntılı bilgi ve bir teklif almak için iletişim kurdular.Hwashi hemen üst düzey yönetim ve mühendislik tasarım ekibinin dahil olduğu bir online proje iletişim grubu organize etti.Müşterinin IBC kafesinin Çinli şirketlerin ürettiklerinden farklı olduğunu öğrendik., hem uzun hem de kısa borular için 18 mm yuvarlak borular kullanılarak, kaynak işlemini kolaylaştırmak için embossing yoluyla elde edilir.Tüm borular için ithalata bağlıBunun için mühendisler ekibimiz hammadde işleminden çerçeve yapımına kadar tüm üretim hattını tasarladı.Otomatik sızıntı testi ve yığımı içeren, müşterinin özel gereksinimlerini karşılamak.

https://youtu.be/VTvKCELk1bM

Tüp Üretim Süreci:

1.Tüp freze makinesi ile yuvarlak boruların dikişsiz kaynaklanması; belirtilen uzunluklara göre kesim yapabilmektedir.

2Tamamen otomatik uzun boru şekillendirme makinesi kullanılarak, otomatik yükleme/boşaltma, uç küçültme ve yuvarlak boruların şekillendirilmesi için; aynı anda iki boru şekillendirme kapasitesine sahiptir.12-15 saniye içinde şekillendirme tamamlanması ile.

3Yuvarlak boruları bastırmak ve kesmek için tamamen otomatik bir kısa boru presleme makinesi kullanan; iki uzun boruları aynı anda iki kısa boruya kesebilen,12-15 saniye içinde embossing ve kesim tamamlanması ile.

4.Automatik baskı, uç küçültme, bükme ve temel çerçeve borularının kesimi: 12-15 saniye içinde tamamlanan tamamen otomatik bir temel boru üretim süreci elde edebilmektedir.

Çerçeve üretim süreci:

1) Mesh frame welding - bending - clinching - punching - discharging - welding of metal base frame - automatic metal base frame discharging - loading of base panel - manual screw fixation of frame and bottom frame.

2) İç tankın nakli - otomatik valf vidalama veya kaynaklama - otomatik sızıntı tespiti - iç tankın çerçeveye monte edilmesi - çekiş çubuklarının manuel monte edilmesi - bitmiş IBC torbasının yığılması.

Brezilya ve Çin arasındaki 12 saatlik zaman farkı nedeniyle, Hwashi'nin satış ekibi ve mühendislik ekibi, müşterinin çalışma saatleriyle aktif olarak koordine edildi.Çevrimiçi iletişim yazılımı ve video konferansları kullanmak teknik tartışmaları kolaylaştırdıTüm gereksinimleri iyice anladıktan sonra, şirketimiz müşteriye 24 saat içinde özelleştirilmiş bir teknik teklif ve teklif sağladı.Müşteri, verimli iletişim ve profesyonel teknik çözümlerimizden çok memnun kaldı.Ekipmanlarımız, İtalyan eşlerine kıyasla mükemmel bir değere sahipti ve teslimat süremiz Avrupa ekipmanlarından önemli ölçüde daha hızlıydı.

Bir ay süren görüşmelerin ve onaylamanın ardından, müşteri, fiziksel olarak Çin'i ziyaret etmeden, bizimle, otomatik IBC kafes çerçeve üretim hatları için online bir sözleşme imzaladı.Yaklaşık 900 dolar değerinde.,000Sözleşmeyi imzaladıktan bir hafta sonra, %50 ön ödeme yaptılar. Sözleşmeye uygun olarak, Hwashi tüm ekipmanların üretimini ve teslimatını üç ay içinde tamamladı.Müşteri, her makinenin uygulanabilirlik denetimini online videolar yoluyla gerçekleştirdi ve sonunda kabul kriterleri olarak sürekli olarak 30-50 nitelikli ürün üretti.Tüm ekipmanlar kabul sınavını tek seferde geçti.

Bu projenin başarılı ilerlemesi ve teslimatı nedeniyle, müşteri Hwashi Şirketi'ni çok takdir ediyor.İkinci parti için müzakereler devam ediyor., özellikle de yağ fıçıları için otomatik bir yığma ve paketleme montaj hattı.

Eğer sizin de özel otomatik üretim hatlarına ihtiyacınız varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin.ve daha fazla kâr elde etmek için.