Ütü Masası Rafı Üretiminizi Son Teknoloji Otomasyonla Devrim Yaratın
Ev eşyası üretiminin hızlı tempolu dünyasında, önde kalmanın anahtarları verimlilik, hassasiyet ve ölçeklenebilirliktir. Bizim Ütü Masası Rafları için Otomatik Üretim Hattı üretim sürecinizi dönüştürmek, en yüksek kalite standartlarını korurken benzersiz bir verimlilik sağlamak üzere tasarlanmıştır. İster ev tipi ütü masası rafları, ister ticari sınıf çamaşırhane çözümleri veya özelleştirilmiş tasarımlar üretiyor olun, bu hepsi bir arada sistem, ham madde işlenmesinden son montaja kadar üretimin her aşamasını kolaylaştırır.
Temel Avantajlar: Üretim Verimliliğini Yeniden Tanımlayın
-
Tam Otomasyon, Minimum İş Gücü Bağımlılığı: Gelişmiş robotik kollar, hassas konveyör sistemleri ve akıllı sensörlerle donatılmış hat, kesme, bükme, kaynak ve yüzey işleme gibi temel adımlarda manuel müdahaleyi ortadan kaldırır. Bu, işçilik maliyetlerini %60'a kadar azaltırken insan hatasını en aza indirir.
-
Tutarlı Kalite Kontrol: Entegre görüntü denetim sistemleri ve gerçek zamanlı izleme teknolojisi, her aşamada boyutlar, kaynaklar ve yüzey finisajlarındaki kusurları tespit ederek tüm ürünlerde tek tip kaliteyi garanti eder.
-
Esnek Özelleştirme: Hat, hızlı geçiş yetenekleriyle çoklu model üretimini destekler. Sezgisel HMI kontrolü ile farklı ütü masası rafı boyutları, şekilleri ve malzeme türleri (paslanmaz çelik, alüminyum ve karbon çeliği dahil) arasında kolayca geçiş yapın.
Teknik Özellikler: Güvenilirlik İçin Üretildi
İşleme Aralığı: 60cm×40cm'den 120cm×80cm'ye kadar ütü masası rafı boyutlarını barındırır (daha büyük modeller için özelleştirilebilir).
Güç Kaynağı: 380V/50Hz üç fazlı güç, operasyonel maliyetleri azaltmak için enerji tasarrufu modları ile.
Malzeme Uyumluluğu: Metal levhaları (0,5–2mm kalınlık) ve boruları (Φ10–Φ30mm çap) yüksek hassasiyetle işler.
Otomasyon Seviyesi: Dokunmatik ekran arayüzlü PLC kontrol sistemi, tek tıkla çalıştırma ve mobil veya PC üzerinden uzaktan izleme sağlar.
Güvenlik Özellikleri: Acil durdurma düğmeleri, koruyucu muhafazalar ve aşırı yük koruması, operatör güvenliğini ve ekipman ömrünü sağlar.
Şunlar için ideal:
Üretimi ölçeklendirmek isteyen ev eşyası üreticileri.
Ürün tutarlılığını artırmayı hedefleyen çamaşırhane ekipmanı tedarikçileri.
Teslimat sürelerini ve işçilik maliyetlerini azaltmak isteyen işletmeler.
Ütü masası rafı üretiminin geleceğine yatırım yapın; otomasyonun hassasiyetle buluştuğu yer. Özelleştirilmiş bir teklif ve teknik danışmanlık için bugün bizimle iletişime geçin!
Ütü Masası Rafları için Otomatik Üretim Hattımız, verimli, yüksek kaliteli üretim sağlamak için bir dizi hassas mühendislik sürecini entegre eder. Operasyonunun merkezinde, bir dizi koordineli aşama tarafından desteklenen, orta frekanslı rulo kaynağının kritik bir adım olarak hizmet ettiği gelişmiş kaynak teknolojisi yatar:
1. Ham Madde Hazırlama ve Kesme
Süreç, metal bobinlerin (paslanmaz çelik, alüminyum veya karbon çeliği) açıldığı ve hassas bir kesme makinesine beslendiği otomatik malzeme işleme ile başlar. CNC kontrolleri ile donatılmış kesici, metal levhaları veya boruları ütü masası rafı tasarımına göre tam boyutlara (levhalar için 0,5–2mm ve borular için Φ10–Φ30mm arasında değişen) keser. Bu adım, ham maddelerde tekdüzeliği sağlar ve tutarlı sonraki işlemlerin temelini oluşturur.
2. Bükme ve Şekillendirme
Kesimden sonra, metal bileşenler bir robotik bükme istasyonuna aktarılır. Burada, özel kalıplara sahip hidrolik presler, levhaları ütü masası rafının çerçeve, destek ayakları veya katlanabilir menteşeler gibi yapısal parçalarına şekil verir. Robotik kollar, tüm parçaların montaj sırasında sorunsuz bir şekilde oturmasını sağlamak için kritik öneme sahip olan hassas açı kontrolünü (±0,5° içinde tolerans) ve tekrarlanabilirliği sağlar. Bu aşama, basit dikdörtgen çerçevelerden karmaşık çok katlı yapılara kadar çeşitli tasarımlara uyum sağlar.
3. Orta Frekanslı Rulo Kaynak
Üretim hattının temel taşı olarak, orta frekanslı rulo kaynak, ütü masası rafı bileşenleri için üstün bir birleştirme gücü sağlar. Bu işlem, metal parçaların dikişleri boyunca sürekli, yüksek bütünlüklü kaynaklar oluşturmak için dönen elektrotlar aracılığıyla geçirilen yüksek frekanslı akım (400–600Hz) kullanır; örneğin, destek çubuklarını ana çerçeveye takmak veya katlanabilir bağlantıları sabitlemek gibi. Geleneksel kaynak yöntemleriyle karşılaştırıldığında, orta frekanslı rulo kaynak, ısı girişini azaltır, malzeme bozulmasını en aza indirir ve tutarlı kaynak kalitesi sağlar. Ayrıca kaynak işlemini hızlandırır ve hattın saatte 50–80 birimlik yüksek verimine katkıda bulunur.
4. Yüzey İşlemi
Kaynaktan sonra, ütü masası rafları dayanıklılığı ve estetiği artırmak için otomatik yüzey işlemine tabi tutulur. Bu şunları içerir:
Çapak Alma ve Parlatma: Robotik fırçalar, keskin kenarları ve kaynak sıçramalarını gidererek pürüzsüz, güvenli bir yüzey sağlar.
Kaplama Uygulaması: Ürün gereksinimlerine bağlı olarak, raflar paslanmaya karşı kaplamalar, ısıya dayanıklı boyalar (ticari modeller için) veya dekoratif yüzeylerle püskürtülür. Daha sonra bir kürleme fırını, yapışmayı ve uzun ömürlülüğü sağlamak için kaplamaları kurutur.
5. Montaj ve Takma
Bu aşamada, önceden üretilmiş bileşenler (örneğin, menteşeler, kaymaz pedler veya ayarlanabilir düğmeler) otomatik olarak kaynaklı çerçeveye monte edilir. Görüntü yönlendirmeli robotlar doğru hizalamayı sağlarken, tork kontrollü tornavidalar kullanım sırasında gevşemeyi önlemek için bağlantı elemanlarını sabitler. Katlanabilir modeller için, bu adım, sorunsuz katlama ve açılmayı sağlamak için menteşe mekanizmalarının kalibrasyonunu içerir.
6. Kalite Kontrol ve Paketleme
Son aşama, çok noktalı kalite kontrollerini içerir:
Boyutsal Doğrulama: Lazer sensörler, tasarım özelliklerine uygunluğu sağlamak için temel boyutları ölçer.
Kaynak Bütünlüğü Testi: Ultrasonik taramalar, yapısal mukavemeti sağlamak için kaynaklardaki gizli kusurları tespit eder.
Fonksiyonel Test: Otomatik sistemler, katlanabilir mekanizmaları, yük taşıma kapasitesini ve yüzey finisaj dayanıklılığını test eder.
Onaylanan raflar daha sonra otomatik olarak paketleme istasyonlarına aktarılır, burada sarılır, etiketlenir ve nakliyeye hazırlanır; bu da uçtan uca üretim sürecini tamamlar.
Ürün Özellikleri:
Ütü Masası Rafları için Otomatik Üretim Hattımız, operasyonel mükemmelliği sağlamak için otomasyon, hassasiyet ve esnekliğinden yararlanarak, endüstrilerdeki çeşitli üretim ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Aşağıda temel uygulama senaryoları bulunmaktadır:
Ev eşyası üreticileri için bu üretim hattı, günlük ev tipi ütü masası rafları talebini karşılamada bir oyun değiştiricidir. Katlanabilir tasarımlar, kaymaz yüzeyler ve hafif alüminyum veya paslanmaz çelik yapılar gibi özelliklere sahip standart boyutlu rafları (60cm×40cm ila 100cm×60cm) verimli bir şekilde üretir. Hattın hızlı geçiş yeteneği, temel tek katmanlı raflar (küçük daireler için) veya aile kullanımı için yerleşik elbise askıları olan çok işlevli raflar üretip üretmediğinizden, modeller arasında sorunsuz geçiş sağlar. Yüksek hızlı çıktı (saatte 50–80 birim) ile üreticiler, perakende veya e-ticaret sipariş hacimlerini kolayca karşılayabilirler.
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
